有研金属复材技术有限公司

有研金属复材技术有限公司成立于2019年9月19日,是有研科技集团有限公司(原北京有色金属研究总院)下属子公司。

国家有色金属复合材料工程技术研究中心

1992年4月开始筹建的国家级工程中心,1996年通过验收。中心主要从事颗粒增强复合材料、有色金属半固态加工技术、喷射成形技术、激光快速成形技术、先进雾化技术等研究开发工作。

有研金属复材技术有限公司是国内最早开展铝合金半固态触变成型技术用铝合金铸棒开发生产单位之一,在此基础上针对高强铝合金合金化程度高,凝固区间宽,铸锭在非均匀凝固过程中温度场和流场分布不均匀,铸锭容易产生应力集中和开裂,凝固组织粗大不均匀,化学成分偏析严重等问题,通过施加电磁搅拌实现了凝固过程中成分场、温度场和凝固组织的精确控制,电磁搅拌细晶均质铸造技术及产品达到国际先进水平。

目前细晶均质铝合金实心和空心铸锭化学成分均匀,Φ600mm以下规格合金成分偏差在10%以内;含氢量[H]≤0.12μg/g;铸锭组织均匀细小,其中Φ630mm以下铸规格锭晶粒度整体1级,Φ880mm规格铸锭晶粒度1.5级;铸锭少无冶金铸造缺陷,超声波探伤满足A级要求,产品质量优异。有研金属复材技术有限公司是国内最早开展铝合金半固态压铸单位之一,依托北京市金属先进成形制造工程技术中心的研发实力,率先采用高固相分数半固态浆料实现半固态压铸零件批量化生产,拥有国内领先的半固态加工技术,研发领域覆半固态合金材料、浆料制备技术及工艺、半固态成形加工技术及高性能铝合金产品。公司目前与国内企业合作建成国内首条年产能240万件复杂汽车零部件半固态压铸生产线。主要产品各类接头、制动卡钳、增压器压叶轮等产品,部分零件已经通过装车试验,实现批量生产。

 

 

相比传统工艺制备铸锭,细晶均质铝合金铸锭组织均匀细小,具有良好的协调变形能力,变形过程中流变应力分布均匀,不容易产生应力集中和开裂,铸锭塑性加工工艺窗口扩大,部分铸锭产品可替代锻造/挤压坯料,省去开坯等工序,材料利用率和产品性能大幅提高,制造周期缩短30%以上。

目前公司生产直径180-880mm规格细晶均质铝合金铸锭产品已经在航空航天、国防军工、兵器和轨道交通等领域得到应用验证和批量供货。