有研金属复材技术有限公司依托国家有色金属复合材料工程技术研究中心强大的研发实力，在国内率先开发出了大尺寸、轻质高性能颗粒增强铝基复合材料粉末冶金制备技术，攻克了吨级以上铝基复合材料坯锭制备，大尺寸复合材料棒材热挤压、复杂形状精密锻件等温锻造、复合材料环件环轧加工、薄壁筒体旋压成型，仪表级结构件与反射镜坯精密机加工、尺寸稳定化处理，复合材料坯锭与构件超声波无损检测、铝基复合材料表面处理（化学镀、电镀、阳极氧化）等产品研制整套工艺技术。实现了不同形状、不同尺寸规格的颗粒增强铝基复合材料坯锭制备，研制的单个坯锭最重1.5吨以上，投影面积3m²，达到了国际同类研究先进水平。解决了长期以来航空结构件领域用SiCp增强铝基复合材料疲劳寿命低、韧塑性差的技术难题，研制的15%SiCp/Al直升机环锻件和连接件等产品在我国XX型号直升机上实现装机应用，大幅度提升了我国武器装备水平。空间领域用异型复杂形状的20~30%SiCp/Al复合材料结构件通过了严苛的空间环境考核实验，性能达到国际先进水平；研制的光学仪表级精度的多功能化粉末冶金高体分40~65%SiCp/Al复合材料稳定批量应用于航天遥感相机光机结构件与反射镜。

颗粒增强铝基复合材料轻质、高比强度、高比刚度、高热导率和低热膨胀系数等综合性能优势，已逐步取代传统铝合金、钛合金、钢铁等传统金属材料，用于航空、航天、航海、兵器等对轻量化、结构性能和热稳定性要求较高的零部件，产品主要服务于国防、军工等关键重要领域，属于多品种，小批量化产品。

与钛合金相比，颗粒增强铝基复合材料的密度仅为钛合金的2/3，轻量化效果显著；铝基复合材料比刚度为钛合金的2~3倍，热导率为钛合金的20倍左右，可取代钛合金用于轻质航空航天结构件与航天高精密零部件。与铝合金材料相比，颗粒增强铝基复合材料的强度和模量更高，并且热膨胀系数为铝合金的1/3~1/2，疲劳性能和阻尼性能较铝合金更好，同时还具有较好的耐腐蚀性能，用于取代铝合金制备高耐疲劳、高强、高韧的航空航天结构件产品。

得益于粉末冶金铝基复合材料优异的综合性能以及成熟稳定的工程化制备技术保障，有研金属复材技术有限公司研制的铝基复合材料在我国航空、航天主承力结构件、T/R组件等方面获得了批量稳定应用。未来新型铝基复合材料及结构功能一体化新产品还将推广到航天、航海、民用航空、兵器领域方向，为我国国防、有色金属行业等关键重要领域贡献力量。

现场设备照片和产品照片  

粉末冶金Al基复合材料坯锭

铝基复合材料

铝基复合材料